Per garantire la qualità dell'installazione dei giunti in fibra ottica, è necessario controllare rigorosamente la preparazione pre-installazione, gli standard operativi in loco, la verifica dell'affidabilità della sigillatura, e il collaudo e la manutenzione post-installazione.

• Verifica Idoneità Materiali e Attrezzature

  • Verificare il certificato di qualifica di fabbrica e il rapporto di prova delle prestazioni del giunto; confermare che sia conforme a standard come YD/T 814 o IEC 61753-1. Rifiutare prodotti con crepe, deformazioni o guarnizioni di tenuta danneggiate.
  • Ispezionare i materiali ausiliari: Assicurarsi che i manicotti termoretraibili per giunzioni, i nastri impermeabili e le guarnizioni in gomma siano entro la loro data di scadenza, privi di invecchiamento o difetti di adesione.
  • Calibrare gli strumenti: Confermare che lo splicer a fusione, il misuratore di potenza ottica e la chiave dinamometrica siano calibrati e precisi (ad esempio, la funzione di misurazione della perdita dello splicer deve essere valida).

• Confermare Compatibilità Cavo e Sito

  • Verificare che il numero di fibre, il diametro e il tipo di guaina del cavo corrispondano alle specifiche delle porte del giunto (ad esempio, evitare di forzare un cavo spesso in una porta piccola, che può danneggiare la sigillatura).
  • Valutare il sito di installazione: Per applicazioni aeree, assicurarsi che la staffa di montaggio sia salda; per interramento diretto, liberare la fossa da pietre appuntite per evitare di perforare il guscio del giunto.

• Controllo Spelatura Cavo e Manipolazione Fibre

  • Utilizzare uno spelafili dedicato per rimuovere la guaina esterna, l'armatura e i tubi buffer, evitando di graffiare la fibra nuda o rompere il rivestimento della fibra, il che può causare perdite di trasmissione nascoste.
  • Pulire le fibre con salviette in alcool prive di lanugine (etanolo anidro ≥95%) prima della giunzione; evitare che polvere, olio o umidità contaminino le facce terminali delle fibre.

• Garantire la Qualità della Giunzione delle Fibre

  • Spaccare le estremità delle fibre con un angolo di 12° (standard per fibre monomodali) per garantire una faccia terminale piatta e perpendicolare; una spaccatura scadente comporterà un'elevata perdita di giunzione.
  • Dopo la giunzione a fusione, controllare immediatamente il valore di perdita della giunzione tramite lo splicer: la perdita delle giunzioni di fibre monomodali deve essere ≤0,05 dB; scartare e ri-giuntare qualsiasi giunzione con perdita superiore a 0,1 dB.
  • Riscaldare uniformemente il manicotto di protezione con una pistola termica, evitando il surriscaldamento (che può sciogliere il rivestimento della fibra) o il sottoriscaldamento (che può causare una protezione allentata).

• Seguire le Norme di Installazione Strutturale

  • Disporre le fibre nel vassoio di giunzione con un raggio di curvatura minimo ≥40 mm (per fibre monomodali) per prevenire perdite da microcurvatura. Assicurarsi che nessuna fibra sia schiacciata tra il vassoio e il guscio del giunto.
  • Fissare i cavi con staffe resistenti alla trazione: Utilizzare una chiave dinamometrica per serrare i morsetti secondo le specifiche del produttore (solitamente 8–12 N·m). Un serraggio eccessivo può danneggiare la guaina del cavo; un serraggio insufficiente può causare lo scivolamento del cavo.
  • Installare correttamente la guarnizione di tenuta: Posizionarla nella scanalatura dedicata senza torcerla o allungarla, e pulire la superficie di tenuta del giunto con alcool per rimuovere polvere e detriti.

La sigillatura è fondamentale per prevenire l'intrusione di umidità e polvere, ed è direttamente correlata alla stabilità a lungo termine del giunto.

• Standardizzare l'Operazione di Sigillatura

  • Per i giunti bloccati con bulloni, serrare i bulloni in ordine incrociato per garantire una pressione uniforme sulla superficie di tenuta; evitare un serraggio non uniforme che crea fessure.
  • Per giunti interrati o subacquei, aggiungere uno strato extra di nastro impermeabile (ad esempio, nastro in gomma butilica) attorno ai bordi della porta e del coperchio dopo aver chiuso il guscio.

• Test di Tenuta in Loco

  • Utilizzare il metodo di prova di pressione (applicabile ai giunti con valvole di prova di pressione): iniettare aria secca o azoto nel giunto fino a una pressione di 0,05–0,1 MPa, immergerlo in acqua per 30 minuti e verificare l'assenza di bolle d'aria; le bolle indicano un fallimento della sigillatura.
  • Per giunti di piccole dimensioni senza valvole di prova, avvolgere l'area sigillata con pellicola trasparente e osservare l'assenza di condensa all'interno dopo 24 ore.

• Test delle Prestazioni di Trasmissione

  • Condurre test di perdita ottica end-to-end con un misuratore di potenza ottica e una sorgente luminosa: confrontare la perdita totale prima e dopo l'installazione; qualsiasi aumento improvviso della perdita indica un problema (ad esempio, fibre schiacciate, giunzioni scadenti).
  • Eseguire un test OTDR (Riflettometro Ottico nel Dominio del Tempo) per localizzare guasti nascosti: verificare la presenza di picchi di perdita anomali nella sezione di giunzione; assicurarsi che non ci siano eventi di riflessione (che possono causare interferenze del segnale).

• Standardizzare Etichettatura e Documentazione

  • Applicare un'etichetta durevole al giunto, contrassegnando le informazioni chiave: percorso del cavo, numero di fibre, data di installazione, operatore e dati di perdita di giunzione.
  • Registrare dettagliatamente il processo di installazione (inclusi rapporti di prova e lotti di materiali) per la futura tracciabilità della manutenzione.

• Per i giunti aerei, controllare il serraggio della staffa di montaggio ogni 6 mesi per prevenire vibrazioni indotte dal vento.
• Per i giunti interrati, evitare pressioni elevate sull'area di interramento; ispezionare regolarmente il terreno per cedimenti o danni.