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Specifica di installazione della chiusura in fibra ottica

April 9, 2025

L'installazione di chiusure in fibra ottica è fondamentale per garantire prestazioni affidabili della rete in fibra ottica.tensione meccanica) e mantiene l'integrità del segnaleDi seguito sono riportate le specifiche dettagliate per l'installazione di chiusure in fibra ottica.

 

1. Preparazione pre-installazione

1.1 Selezione del sito

Installazione aerea: montaggio su pali o cavi messaggeri, garantendo un'altezza minima di 5 metri sul suolo.

sotterraneo/sepolcro: installare nei buchi a mano o in sepoltura diretta (profondità minima 0,8-1,2 metri, se del caso al di sotto della linea di congelamento).

All'interno/montato a parete: assicurare una corretta ventilazione e protezione dai danni fisici.

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1.2 Strumenti e materiali

Chiusura in fibra ottica (adatta al tipo di cavo: rettilineo, ramificato, cupolato o orizzontale)

Splicer a fusione, OTDR, tagliafibra

Tubi termostatici, nastro di tenuta, gel impermeabile

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1.3 Preparazione dei cavi

Togliete con attenzione la giacca senza danneggiare le fibre.

Pulire e rimuovere il composto di riempimento in eccesso (se presente).

Lasciare una lunghezza di fibra sufficiente (≥ 1,5 m) per la fusione e lo stoccaggio.

 

2. Passi di installazione

2.1 Montaggio della chiusura

Aereo: fissato con cinghie in acciaio inossidabile per impedire il movimento.

Seppellito: collocare in una volta protettiva o usare una chiusura rinforzata per seppellire direttamente.

Palle/montate a parete: assicurarsi che le staffe siano resistenti alla corrosione.

2.2 Immissione e fissaggio dei cavi

Utilizzare grommets/clamp di tenuta per evitare lo scivolamento del cavo e l'ingresso di umidità.

Fissare i componenti di resistenza (filamenti di aramid/fili d'acciaio) ai punti di ancoraggio della chiusura.

Mantenere il raggio di curvatura ≥ 20 × diametro del cavo (statico) o ≥ 10 × (durante l'installazione).

2.3 Splicing e stoccaggio delle fibre

eseguire lo splicing di fusione con perdite ≤ 0,05 dB (singolo modo) o ≤ 0,3 dB (multi-modo).

Disporre le fibre splicate in vassoi, garantendo un raggio di piegatura ≥ 30 mm.

Evitate curve strette o curve taglienti che causino perdite di micro-curvatura.

2.4 Sigillatura e protezione

Applicare gel impermeabile o gomma butila intorno ai punti di ingresso del cavo.

Utilizzare tubi termici o nastro ad auto-amalgamazione per il sigillamento a tenuta stagna.

Per le chiusure sepolte, assicurare un'impermeabilizzazione a doppio strato (sigillo interno + protezione meccanica esterna).

2.5 Terzo (se del caso)

Le chiusure metalliche o i cavi blindati devono essere a terra (resistenza ≤ 5Ω).

Utilizzare un filo di terra di rame collegato a una vera e propria barra di terra.

 

3. Test e documentazione post-installazione

3.1 Verifica delle prestazioni

Test OTDR per confermare la perdita di fusione e le prestazioni generali del collegamento.

Controllo della continuità con un localizzatore di guasti visivo (VFL).

Prova di tenuta (prova di pressione per chiusure sepolte o prova di immersione in acqua).

3.2 Etichettatura e registrazione

Segna la chiusura con l'identificativo unico, l'identificativo del cavo, le date di fusione.

Documentare i valori di perdita di splice, la mappa della fibra e le coordinate GPS (per le installazioni OSP).